外構工事も無事に終わり、めでたく竣工式を迎えることができました。

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和の趣きが感じられます。

外構屋さんのトラックに乗せられて、植栽が運ばれてきました。

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玄関に庇が付きました。

完成まで、あと少しです。

ｼｽﾃﾑｷｯﾁﾝのｶﾞｽｺﾝﾛが設置されました。

オール電化仕様が標準ですが、ガスも選んでいただけます。

大阪ガスのSiセンサーコンロです。

外構屋さんによる、外廻りの工事が始まりました。

各部屋のクロスが貼られました。

リビングの様子です。

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足場が外れました。

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リビング階段です。

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石膏ボードが貼られました。

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断熱材が入りました。

ロックウールという、繊維系断熱材です。

繊維の隙間に大量の動かない空気の層を作り、熱の移動を防ぎ外気の暑さ、寒さをシャットアウトします。

断熱性能の他にも、防音性、防火性、耐久性に優れた断熱材です。

電気の配線工事がされました。

コンセントや照明の位置などを、お持ちの家具の大きさや生活スタイルなどに合わせて決めていきます。

写真左は、冷蔵庫と食器棚のコンセントです。

写真右は、リビングです。上から垂れ下がっているのが、照明の配線です。

LOW-E複層ガラスのアルミ樹脂複合サッシです。

2枚のガラスの空気層と、ガラス内側の金属ｺｰｷﾝｸﾞにより熱の伝わりを軽減します。

単板ガラスの約４倍の断熱効果があります。

外壁材を貼っている様子です。

写真で見えているのは透湿防水シートです。

室内で発生した水蒸気など、湿気を含んだ空気が万が一、壁内に入りこんだ場合湿気は透湿性のある透湿防水シートから通気層を通じて室内に排出され、結露の発生を防止します。

また、外壁材の接合部など外から浸入した雨水が壁内に入りこむのを防ぎ、速やかに排出します。

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小庇が付きました。

屋根材はスレート瓦のKMEWのコロニアルグラッサです。

軽くて強く、色あせしにくいのが特徴です。

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バルコニーに防水処理がされました。

FRP防水といって、液状の不飽和ポリエステル樹脂に硬化剤を加えて混合し、この混合物をガラス繊維などの補強材と組み合わせて一体化にした塗膜防水工法です。

強度が大きく、耐久性に優れたFRP（繊維強化プラスチック）を、強靭で耐水性・耐食性・耐候性に優れているのが特徴です。

バルコニーの床に、下地合板（ｺﾝﾊﾟﾈ）が貼られました。

これから、防水加工で仕上げていきます。

無事、棟が上がりました。

これから、筋交いを入れていきます。

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いよいよ建方です。

土台に柱・梁を入れて家の骨組みを作っていきます。

棟木が上がることから、棟上げとも呼びます。

木造柱を立てたら、梁の部分に、鉄のテクノビームを入れていきます。

縦の力に強い木の良さを活かし、横からの力には鉄でしっかり補う・・これが、木＋鉄の第三の工法ﾃｸﾉｽﾄﾗｸﾁｬｰです。

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基礎の上に土台という木材を敷いていきます。

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型枠が外れ、ベタ基礎が完成しました。

これから家の骨組みを作っていきます。

まず、大工さんの作業がしやすいように、足場を組んでいきます。

基礎部分にコンクリートが打たれ、型枠がされました。

写真は立ち上がり部分の様子です。

基礎の立ち上がり部分で重要なのは、ｱﾝｶｰﾎﾞﾙﾄと呼ばれる部材です。

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いよいよ着工です。

まず、建物の基礎を造っていきます。

うちではベタ基礎を標準仕様としており、写真は配筋工事が終わったところです。

基礎のｺﾝｸﾘｰﾄを流し込む前の、骨組みにあたる部分です。

パナソニックの構造計算書に基づいて、正確に配置されていきます。

羽曳野市でT.O様邸の地鎮祭が行われました。

土地の氏神様を鎮め、工事の安全と、建物の無事完成を祈願しました。

いよいよ着工です！